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2024.10

德胜钒钛又一超低排放项目投用,低碳智慧发展迈出坚实步伐

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近日,德胜钒钛料场环保升级技改项目顺利投产,该项目标志着公司向全面实现超低排放迈出了坚实一步,擦亮德胜钒钛智慧发展、绿色发展底色,实现了环境效益、社会效益与经济效益的多赢。

图片1(1)
升级改造后外景

经过多年运行,原料场存在着设备老化,智能化程度不高等问题,公司把料场技改列为了《碳达峰及低碳发展行动计划》规划的主要环保技改项目之一,在“十四五”产业倍增节能减碳综合技改项目中配套实施。

项目以打造国内一流的智慧原料场为目标,委托国内知名首钢设计院进行设计与施工总承包,总建筑面积约86748.87平方米。建设内容包括原料场生产工艺升级、设备智能化改造、降尘抑尘改造、料场环保全封闭及配套公辅设施。环保方面,配料室及各转运站等物料转运处设密闭罩、遮尘帘、吸尘罩等,通过除尘器净化后,由烟囱排入大气,净化后排放的气体含尘浓度≤10mg/Nm3。

图片2(1)改造后封闭料场内堆取料机共轨实景图

原料场智能化升级还实现了堆取料机无人驾驶,胶带机系统无人值守,全覆盖全天候监控系统等功能;料场的超低排放改造,利用老料场现有场地优化布置2座B型环保料棚,完善料场环境除尘设施,采用雾炮+干雾抑尘融合技术,料棚出口增设了洗车装置,封闭料场四周及空余场地进行了大面积绿化,进一步改善了原料场周边环境,彻底解决了物料在大风天粉尘弥漫、雨季物料的流失以及降低雨季物料含水问题,达到降碳、降本的目的。同时原料水分保持稳定,有利于后续工序的操作,堆取料作业不受天气影响,实现全天候作业。