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2022.11

自动化仓库创新应用，德胜钒钛智能制造增添新成员

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自动化仓库创新应用，德胜钒钛智能制造增添新成员

11月8日，德胜钒钛装备部智能库房项目顺利通过验收，正式投运，标志着川内首家钢厂智能库房项目建设达成预期目标，也为公司智能制造增添了新成员。该项目自去年12月12日开始硬件施工，经过货架结构、天地轨建设、输送系统、电控系统安装调试、现场预验收，今年10月28日进入正式验收。

智能库房实景

据了解，智能库房建设面积1500㎡（长100米、宽15米、高10.5米），采用双深货位设计，共建有货架8列、双立柱巷道堆垛机2台、输送系统1套、货位3504个。集成高层货架、托盘堆垛机、输送系统、自动称重及扫码检测、外形尺寸自动检测、设备调度WCS软件等自动化及智能技术，连接云服务器，通过手机APP-WMS物资管理软件驱动智能货架货区内无人出入库作业，员工只需在规定的出库口和入库口进行取货、放货即可。本项目在国内自动化立体仓库中率先采用云服务器形式和手机APP进行自动化仓库和普通平库物资管理，系自动化仓库智慧创新型应用的新尝试。

正在进行氧枪喷头物资入库办理

智能库房配套建设的秩序管理系统、库房WIFI全覆盖，以及已规划的京东前置仓建设、分厂备件物资配送机制，将有效控制库房区域车流人流，维护和保持库房秩序，建设“无人库房”，并打通库房至各单位现场最后“1公里”，为全公司备件领用物流降本打好基础，为分厂快捷、高效的物资供应提供终端支持。

领用人员在智能仓库出口拣货

智能库房的建成投用，实现了单件1吨以内、占全厂品种数量70%以上的备件物资存储收发集中管控和自动化出入，配合其他管控手段，解决了装卸人力配置密度大、收发效率低的问题，提高了物资出入库满足生产需要的时效；消除了物资存储中分厂大量二级库房物资账实、安全、定置管理难度大的痛点，将推动备件消耗真实反映，实现对设备运行和生产管控的指导，确保资产安全完整和高效利用，并且还能减少各分厂现场库存高、周转慢、占用资金多、易产生闲置呆滞物资的情况，实现备件采购计划端、领用消耗端的统一调配管理，有效降库、降本，对企业高质量发展具有重要意义。